混合氣(CO2+Ar)充裝操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 充裝操作人員要穿好防護(hù)用品。
2. 檢查充裝排上的所有充裝軟管、 管路，接頭和閥門(mén)沒(méi)有磨損、 脫扣、破裂、 漏氣現(xiàn)象。
3. 檢查所有閥門(mén)、壓力表、安全閥，是否完好和安全可靠。
4. 確認(rèn)待充裝的氣瓶已檢查合格，并有可充標(biāo)記。
5. 瓶?jī)?nèi)須有余壓，方可充裝。無(wú)余壓氣瓶需抽真空并用氬氣進(jìn)行置換后才能 充裝。
二、充裝操作
(一)二氧化碳組份充裝
1、將標(biāo)有可充標(biāo)記的氣瓶運(yùn)到充裝排上用鏈子鎖好， 將充裝排上的充裝接頭 與瓶閥接好，將瓶閥和氣瓶接口的各支閥全部打開(kāi)；
2、將二氧化碳成品運(yùn)到二氧化碳匯流排，掛上鐵鏈，用防錯(cuò)裝夾具連接好， 將瓶閥和各支閥全部打開(kāi)，檢查壓力是否正常，留意是否有漏氣聲音；
3、打開(kāi)匯流排放空閥，待壓力表指示為“零”后關(guān)閉排空閥；
4、緩慢開(kāi)啟二氧化碳管道總閥；
5、緩慢打開(kāi)一組充裝排總閥，從充氣開(kāi)始，充裝人員應(yīng)隨時(shí)觀察壓力表的變 化情況，并留意是否有漏氣聲音；
6、在瓶?jī)?nèi)氣體壓力達(dá)到充裝壓力時(shí)關(guān)閉該充裝排總閥， 同時(shí)打開(kāi)另一組充裝 排總閥；
7、二氧化碳的充裝壓力根據(jù)該混合氣的配比計(jì)算，計(jì)算公式如下：
PCO2 =P混?K
式中： PCO2 —— 該混合氣中二氧化碳的分壓力，MPa ；
P混 —— 該混合氣的充裝壓力，MPa ；
K —— 該混合氣中二氧化碳組份的百分比，% ；
8、當(dāng)?shù)诙M匯流排氣瓶?jī)?nèi)壓力達(dá)到充裝壓力時(shí)，關(guān)閉充裝排總閥，觀察第一 組匯流排氣瓶壓力下降情況， 并緩慢開(kāi)啟充裝排總閥， 補(bǔ)充至充裝壓力后關(guān)閉總 閥，緩慢打開(kāi)放空閥，待管道壓力降至 0.2MPa 以下時(shí)，關(guān)閉放空閥和各支閥。 取下防錯(cuò)裝夾具， 用皂液對(duì)瓶閥與瓶口連接處、 安全裝置、 瓶閥出口等處進(jìn)行檢 漏。檢查合格后，取下防倒鐵鏈，從充裝排上取下氣瓶，放在待充氬氣區(qū)；
9、當(dāng)氣源瓶?jī)?nèi)二氧化碳用完時(shí)，關(guān)閉瓶閥，放空匯流排內(nèi)氣體，取下防錯(cuò)裝 夾具，將二氧化碳空瓶放在空瓶區(qū)，然后按第二步操作換上新的氣源瓶；
10、重復(fù)以上 1-9 步驟，將所有待加二氧化碳的混合氣瓶全部充裝完畢并擺 放于待加氬區(qū)；
(二)氬氣組份充裝
1、將待充氬區(qū)混合氣瓶運(yùn)到充裝排上用鏈子鎖好，將充裝排上的充裝接頭與 瓶閥連接，打開(kāi) 瓶閥和氣瓶接口的各支閥；
2、通知運(yùn)行工開(kāi)啟液氬泵（或氬壓縮機(jī)）；
3、緩慢開(kāi)啟充裝排總閥；
4、緩慢打開(kāi)一組充裝排總閥，從充氣開(kāi)始，充裝人員應(yīng)隨時(shí)觀察壓力表的變 化情況，并留意是否有漏氣聲音；
5、在瓶?jī)?nèi)氣體壓力達(dá)到 7MPa 以前用手逐支檢查瓶溫是否正常，檢查軟管接 頭與瓶閥不得有泄漏，注意監(jiān)聽(tīng)瓶?jī)?nèi)有無(wú)異常聲音；發(fā)現(xiàn)氣瓶沒(méi)有進(jìn)氣時(shí)，應(yīng)及 時(shí)妥善處理；
6、注意氣瓶充裝壓力，不得超壓；
7、當(dāng)充裝壓力達(dá)到充裝壓力的 10% 以上時(shí)，禁止插入空瓶；
8、氣瓶的充裝時(shí)間不得少于 45 分鐘。
9、當(dāng)一組氣瓶達(dá)到充裝壓力后，微開(kāi)另一組待充氣瓶充裝排總閥，關(guān)閉已充 滿(mǎn)的一組充裝排總閥，及時(shí)全開(kāi)待充氣瓶充裝排總閥，然后關(guān)閉已充滿(mǎn)氣瓶的瓶 閥，緩慢打開(kāi)放空閥，待管道壓力降至 0.2MPa 以下時(shí)，關(guān)閉放空閥和各支閥， 從充裝排上取下氣瓶，做好充裝記錄；
10、用皂液對(duì)瓶閥與瓶口連接處、安全裝置、瓶閥出口等處進(jìn)行檢漏。檢查 合格后，戴好瓶帽。粘貼氣瓶警示標(biāo)簽和充裝標(biāo)簽，送到實(shí)瓶區(qū)。
三、充裝操作指標(biāo)
1、氮?dú)狻鍤饧盎旌蠚猓?C0 2 +Ar ）在不同充裝溫度下的最高充裝壓力見(jiàn)下 表（適用于氣瓶公稱(chēng)工作壓力為 15MPa 的氣瓶）：
| 充裝溫度℃ | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 |
| Ar | 14.0 | 14.4 | 14.8 | 15.1 | 15.5 | 15.8 | 16.2 | 16.5 | 16.9 | 17.2 |
| N2 | 14.1 | 14.5 | 14.8 | 15.2 | 15.5 | 15.9 | 16.2 | 16.5 | 16.9 | 17.2 |
| 混合氣 | 14.0 | 14.4 | 14.8 | 15.1 | 15.5 | 15.8 | 16.2 | 16.5 | 16.9 | 17.2 |
2、低溫充裝泵調(diào)速電機(jī)控制器轉(zhuǎn)速表工作范圍
| 低溫泵名稱(chēng) | 1# 液氬泵(B001)氬氣充裝區(qū) | 2# 液氬泵(B002)混合氣充裝區(qū) | 液氮泵（B003）氮?dú)獬溲b區(qū) |
| 轉(zhuǎn)速表工作范圍 | 700-800r/min | 500-700r/min | 500-600r/min |
3、每排最少充裝瓶數(shù)（見(jiàn)下表）
| 充裝區(qū)名稱(chēng) | Ar | N2 | 混合氣（CO2 +Ar） |
| 每排可充瓶數(shù) | 25支 | 12支 | 12支 |
| 每排最少充裝瓶數(shù)及對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)速 | 15支（500r/min） | 8支（400r/min） | 8支（400r/min） |
4、每排充裝時(shí)間≥45 分鐘
四、停止充裝
1、當(dāng)氣瓶充裝結(jié)束時(shí)，通知運(yùn)行工關(guān)閉低溫液體泵 閥。緩慢打開(kāi)充裝排放閥，卸壓至? 0.2MPa 。
2、關(guān)閉所有閥門(mén)。
五、異常情況處理方法及注意事項(xiàng)同《氬氣充裝操作規(guī)程》